Кошик

Технологія гартування сталі 115CrV3 (1.2210)

Технологія гартування сталі 115CrV3 (1.2210)

Технологія гартування сталі 115CrV3 (1.2210) для досягнення максимальної міцності.

                                                                                                                                               Дата публікації: 03.08.2026
                                                                                                               Категорія: інструментальна сталь (Німеччина)

             Інструментальна сталь 115CrV3 цінується за чудову зносостійкість та здатність зберігати гостру кромку. Щоб розкрити цей потенціал, заготовку необхідно правильно загартувати.

             Крок 1: Підготовка та попередній нагрів.

          Сталь 115CrV3 не терпить різких температурних стрибків - це може спричинити внутрішні напруження та тріщини.

·         Помістіть деталь у піч і повільно нагрійте її до 500-600 °C.

·         Зробіть невелику витримку, щоб заготовка прогрілася рівномірно по всьому перерізу.

Крок 2: Аустенітизація (основний нагрів).

·         Підніміть температуру печі до робочого діапазону гартування: 780 - 810 °C.

·         Важливо: Не перевищуйте температуру 820 °C, інакше почнеться ріст зерна металу, що зробить сталь крихкою.

·         Час витримки при температурі гартування розраховується виходячи з розмірів деталі (зазвичай близько 10-15 хвилин після повного прогрівання).

Крок 3: Охолодження (загартовувальне середовище).

          Сталь 115CrV3 є вуглецевою легованою сталлю, тому швидкість охолодження має бути високою:

·         Охолоджувальне середовище: Спеціальна загартовувальна олія (підігріта до 50-70 °C для кращої текучості).

·         Примітка: Для дуже тонких або складних профілів іноді використовують воду, але олія значно знижує ризик деформації та розтріскування готового виробу.

Крок 4: Обов’язковий відпуст (Зняття напружень).

          Одразу після охолодження (як тільки деталь охолоне до ~60 °C) її необхідно відправити на відпустку, інакше сталь буде крихкою, як скло.

·         Низька відпустка (для максимальної твердості різального інструменту, свердел, різьбонарізних інструментів): Нагрівання при 150-200 °C протягом 1-2 годин. Твердість становитиме близько 62-64 HRC.

·         Середній відпуст (для підвищення ударної в’язкості, штампів, викруток): нагрівання при 200-300 °C. Твердість знизиться до 58-61 HRC, але інструмент стане більш пружним.
 

Інші новини